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低压断路器的生产流程和工作过程是两个不同的概念，以下是两者的简要介绍：
低压断路器的生产流程主要包括以下几个步骤：
1、设计研发：根据市场需求和技术指标进行断路器的设计。
2、原材料采购：采购符合要求的原材料，如导电部分、触点、弹簧等。
3、加工制造：进行金属部件的切割、冲压、折弯等加工，以及塑料部件的注塑成型。
4、组装工序：将加工好的部件进行组装，包括接触系统、操作机构等的装配。
5、调试与测试：对组装好的断路器进行电气性能和机械性能的测试，确保其性能稳定可靠。
6、包装入库：测试合格的断路器进行包装，并入库等待销售。
低压断路器的工作过程如下：
1、正常运行时，断路器的触点处于闭合状态，电流可以顺利通过。
2、当电路中出现短路或过载电流时，电流超过断路器的预定值。
3、断路器内部的感应元件检测到异常电流，驱动操作机构动作。
4、操作机构驱动触点断开，切断电路，从而保护电路和设备免受损坏。
5、断路器在断开电路后，需要手动或自动方式重新闭合，以恢复电路的供电。
仅供参考，如需获取更多详细信息，建议直接联系专业的电气工程师或者查阅相关的技术文档。